河北优质除尘器设备厂家

产品质量：袋式除尘器的产品质量加工尤为重要。 近年来，一些小型制造商使用小型缝纫机作为加工设备，在加工过程中使用劣质材料作为原料，远远落后。 当滤尘袋长时间不使用时，会打开线，裂缝和底部。 虽然袋子的尺寸略小，但可以使用。在吸附具有大比重的灰尘之后，可以在使用一段时间后移除袋子。粉尘介质：袋式除尘器材料的选择取决于粉尘的粉尘特性。应考虑粉尘是否含有酸，碱或腐蚀性物质。 根据灰尘的性质，选择适合它的过滤材料，使过滤袋能够适当吸收灰尘而不影响其使用寿命。

选用滤料的依据很多，如根据含尘气体的特性(温度、湿度、腐蚀性及可燃性和爆炸性)、根据粉尘的性状(形状和粒径分布、附着性和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性及可燃性和爆炸性)、根据除尘器的清灰方式等。在木材加工业中选用过滤介质时，应综合考虑使用场合、投资费用及耐磨性。棉布和羊毛比较耐磨，适用温度分别为82℃和93℃，而玻璃纤维可在260℃的高温下使用(有时甚至高达287℃)。合成纤维的适用温度介于玻璃纤维和棉布及羊毛之间。如果混合气流中含酸性或碱性物质，选用的过滤介质还应具有耐酸性或耐碱性。通常情况下，袋子的寿命为3～5年。一般而言，过滤介质表面若具有凸起的微纤丝，则更容易形成滤饼。

优质除尘器设备滤袋是除尘器重要的核心部件。滤袋性能参数值决定布袋除尘的性能。滤袋的过滤性能主要从滤料的透气性、分级过滤效率、断裂强度、耐温、耐酸碱等方面考虑。河北除尘器设备厂家工程上是根据含尘气体或烟气的性质选择滤料。而布袋除尘滤料纤维分天然纤维和化学纤维，早期多用天然纤维，天然纤维的耐酸碱性和纤维固有结构特性直接影响滤料的性能，在使用中有一定的局限性。滤料应具备以下性能：除尘效率高，对微细粉尘也有很高的效率；清灰容易，以保持低的压力损失。

惯性脉冲布袋除尘器也是一种组合式气固分离装置，它集惯性分离和袋式过滤于一体，综合惯性分离器和袋式除尘器的优点，不仅克服了旋风分离器难以分离10μm以下的细微粉尘的局限，而且有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高浓度粉尘混合气体的难题。主要适用于家具、地板、集成材生产线，各类人造板的表面砂光工段，矿山、水泥、煤炭等场合的除尘。它具有较高的综合分离效率，经处理后空气中的含尘量符合国家工业废气排放标准。此外，旋风袋式除尘器还具有结构紧凑、可组合、可拆装、并有利于运输等优点。

决定除尘布袋质量好坏的因素有：外观。看除尘袋缝合处是否有跳线，断线，除尘布是否破损等。功能特性。如耐温性，耐酸碱，耐水解性，抗静电等。物理性。如布袋的单位面积的厚度，克重等机械性能。经向拉力，纬向拉力等。滤尘特性。如阻力系数，再生阻力系数等。除尘袋所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命，滤袋表面滤附的粉尘层越厚，其阻力也就越大，对滤袋的使用寿命影响也越大。布袋的老化主要由以下原因造成：因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应。滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。