朝阳环保袋式除尘器价格

朝阳袋式除尘器价格相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，使用的除尘布袋除尘效率低，除尘布袋积灰后的除尘效率高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。环保袋式除尘器可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系。

脉冲布袋式除尘器的特点：适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。处理风量大，负荷适应性强,占地面积小，置于室内、露天均可。根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，解决粉尘治理的难题。结构简单，体积小。当含尘气体通过存在大量电子和正、负离子的空间时，离子及电子会附着在粉尘上，各向其异极性方向运动，在正极板和电晕线上释放负、正电而粘附在上面。通过振打清灰使其落入灰斗中，排出除尘器。

布袋除尘器没有清灰装置，过滤风速较低也就是处理气体能力较低。后来发展成分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器，也就是机械振打、逆气流和逆气流振动反吹袋式收尘器，过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断被处理气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法。没有充分发挥作用。平纹织物组织交点多，透气性差，一般不宜作为气体过滤材料；缎纹综合性能较好，同时提高了织物的光滑程度，利于粉尘剥离；斜纹织造方便、经济，性能适中。因此，一般都采用缎纹和斜纹两种组织结构。由于滤袋在清灰过程中，主要是纬纱承受弯曲，因此就出现了纬二重等组织，经提高其使用寿命。

对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。

影响布袋除尘器关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。 防止磨损的技术措施包括： 防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持很大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。