河南优质袋式除尘器厂家

旋风脉冲布袋式除尘器根据木材加工与人造板工业中木质碎料的特性，充分利用离心除尘和机械过滤这两类除尘机理的优点，将旋风除尘器和袋式过滤器糅合为一体。它不仅克服了传统旋风除尘器难以除尘10μm以下的细微粉粒的局限，同时也有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。充分发挥了各自的除尘优势，使之相互间得以有益的补充。它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料(如废刨花、锯屑、木粉)，也能除尘MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的除尘效率，能满足严格的工业废气排放标准。

除尘器设有温度报警装置，可以使烟气温度控制在适合烘干机除尘器正常运行范围，防止除尘器的烧袋和结露的发生。虽然烘干机除尘布袋多选用玻璃纤维除尘布袋，玻纤滤料的温度上限260~280℃,一般正常作业是不会超过的(正常小于150℃)，但烘干机断料情况经常发生，一旦断料，温度上升很快，高温滤料变脆，将会大大损伤滤料寿命。共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

河南袋式除尘器厂家在木器厂除尘器使用方面，具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点，广泛应用在冶金，建筑、机械、化工、矿山等行业并有有较好的除尘净化功能。优质袋式除尘器技术特点：下压进气预设，克服二次扬尘。 除尘效率高。滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。

过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。了解其内容才能更好的选择脉冲布袋除尘器。

使用过程中应注意事项：普通型（非防爆类）机器严禁在易燃易爆场所使用；非特殊材料滤袋不可吸有燃着的火种及超高温废料；在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏；当滤袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行更换，不可继续使用。吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损；后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后，注意烫伤；储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和滤清器，保证畅通；吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时必须拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，在行使用。

除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持很大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。