本溪环保脱硫塔除尘器厂家

影响布袋除尘器关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。 防止磨损的技术措施包括： 防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

布袋除尘器制作工艺技术的进步。正规化的制作工艺是布袋除尘器不断进步的关键，其制作已经形成生产线模式，各个生产流程都能层层把关，以做到焊接自动化、半自动化，通用件加工模具化、统一化。标准体系的建立。订制了布袋除尘器的标准化体系标准，布袋除尘器也随着标准化要求生产，标准体系的进步也带领着除尘器的进步。布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。

优点：除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘。

选择布袋除尘器设备配件考虑的重中之重。烟气温度过高的时候，要选择耐高温滤袋；对于含硫烟气，应该选择耐腐蚀的除尘布袋，也可在布袋除尘器前加一级处理，选用湿式除尘器，用药液喷淋的方式与烟气中的硫化物进行反应。经过一级处理后的烟气再进入布袋除尘器，进行除尘处理。增加一级处理有助于布袋除尘器的除尘工作，减少对布袋除尘器配件的腐蚀。布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

本溪脱硫塔除尘器厂家除尘器损坏的主要原因是，布袋除尘器的过滤风速过高，除尘布袋布料的选择也相当重要，近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。环保脱硫塔除尘器这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。选择布袋要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。