锦州环保除尘设备厂家

过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。了解其内容才能更好的选择脉冲布袋除尘器。

除尘器所有接法兰，均应衬有密封材料保证密封。所有人孔盖与检查门均应压紧，密封条无漏装，不得有漏气现象。引风机开启前，应检测提升阀或旁路阀，至少有其中一种处于打开位置。防止在提升阀、旁路阀都处于关闭位置时启动风机，这样会严重损坏电机及提升阀和旁路阀！除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。启动后，除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果，在线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的上佳显示就是除尘系统的压力降。

选择布袋除尘器设备配件考虑的重中之重。烟气温度过高的时候，要选择耐高温滤袋；对于含硫烟气，应该选择耐腐蚀的除尘布袋，也可在布袋除尘器前加一级处理，选用湿式除尘器，用药液喷淋的方式与烟气中的硫化物进行反应。经过一级处理后的烟气再进入布袋除尘器，进行除尘处理。增加一级处理有助于布袋除尘器的除尘工作，减少对布袋除尘器配件的腐蚀。布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

除尘器机组注意事项：除尘器机组实现在线清灰控制；机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。的维护、保养：根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

脉冲除尘器故障的排除运行阻力大：原因可能是：滤袋板结，脉冲除尘器脉冲阀不工作或损坏，压缩空气压力太低，脉冲阀工作时提升阀关闭不严，一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法：清洗滤袋，加强通风，维护或更换脉冲阀，检查气路及空气压缩机，检查清灰控制器。运行阻力小：原因可能是：脉冲除尘器烟气短路；滤袋破损。排除方法：检查管路并对损坏处进行补焊，检查并更换滤袋。脉冲阀不工作：原因可能是：电源断电或清灰控制器失灵，脉冲除尘器的脉冲阀内有杂物，一直漏气，脉冲阀线圈烧坏，压缩空气压力太低。排除方法：恢复供电或修理清灰控制器，仔细清理脉冲阀，更换脉冲阀线圈，检查气路系统及压缩机。

湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。