沈阳环保布袋除尘器厂家
脉冲布袋除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
无论是表层过滤还是深层过滤，过滤效果均与过滤介质有关。对木质或竹质细微粉尘的过滤除尘，袋式除尘器的过滤介质可选用棉布、羊毛、玻璃纤维，还可以是其他合成纤维材料滤料应用广泛。涤纶绒布是我国为袋式除尘器专门开发的一种机织滤料。它是以涤纶短纤维为原料单面起绒的斜纹织物。其特点是，纱线间绒毛和表面绒毛能阻挡部分粉尘径直穿透滤布并有助于粉尘层的形成，因而可提高滤料的捕集效率；清灰时，表面积层的绒毛在反向能量作用下，由紧覆于织物表面变为松散状态，粉尘容易脱落，提高滤料对粉尘的剥离率。实践证明，绒布在清灰时，其初粘层遭到破坏，重新滤尘时捕集效率显著降低。另外，还应特别注意防止滤料结露，否则，木质或竹质细微粉尘极易在滤料表面结垢，难于清理。
沈阳布袋除尘器厂家脉冲除尘器故障的排除运行阻力大：原因可能是：滤袋板结，脉冲除尘器脉冲阀不工作或损坏，压缩空气压力太低，脉冲阀工作时提升阀关闭不严，一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法：清洗滤袋，加强通风，维护或更换脉冲阀，检查气路及空气压缩机，检查清灰控制器。环保布袋除尘器运行阻力小：原因可能是：脉冲除尘器烟气短路；滤袋破损。排除方法：检查管路并对损坏处进行补焊，检查并更换滤袋。脉冲阀不工作：原因可能是：电源断电或清灰控制器失灵，脉冲除尘器的脉冲阀内有杂物，一直漏气，脉冲阀线圈烧坏，压缩空气压力太低。排除方法：恢复供电或修理清灰控制器，仔细清理脉冲阀，更换脉冲阀线圈，检查气路系统及压缩机。
布袋除尘器配件的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上问题后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。正常情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏。主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质，之后应及时更换新滤袋。含有粉尘颗粒的气态，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板其间所构成的高压电场经过时，因为阴极发生电晕放电、气态被电离。
选用滤料的依据很多，如根据含尘气体的特性(温度、湿度、腐蚀性及可燃性和爆炸性)、根据粉尘的性状(形状和粒径分布、附着性和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性及可燃性和爆炸性)、根据除尘器的清灰方式等。在木材加工业中选用过滤介质时，应综合考虑使用场合、投资费用及耐磨性。棉布和羊毛比较耐磨，适用温度分别为82℃和93℃，而玻璃纤维可在260℃的高温下使用(有时甚至高达287℃)。合成纤维的适用温度介于玻璃纤维和棉布及羊毛之间。如果混合气流中含酸性或碱性物质，选用的过滤介质还应具有耐酸性或耐碱性。通常情况下，袋子的寿命为3～5年。一般而言，过滤介质表面若具有凸起的微纤丝，则更容易形成滤饼。
