黑龙江优质除尘设备厂家

布袋除尘器设备主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除尘除滤袋表面的积灰。在木器厂除尘器使用方面，具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。

惯性脉冲布袋除尘器也是一种组合式气固分离装置，它集惯性分离和袋式过滤于一体，综合惯性分离器和袋式除尘器的优点，不仅克服了旋风分离器难以分离10μm以下的细微粉尘的局限，而且有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高浓度粉尘混合气体的难题。主要适用于家具、地板、集成材生产线，各类人造板的表面砂光工段，矿山、水泥、煤炭等场合的除尘。它具有较高的综合分离效率，经处理后空气中的含尘量符合国家工业废气排放标准。此外，旋风袋式除尘器还具有结构紧凑、可组合、可拆装、并有利于运输等优点。

近年来主要用合成纤维，合成纤维在强度、耐高温及结构上优于天然纤维。纤维耐温性能分为常温、中温、高温和超高温滤料，一般认为耐温低于130℃的为常温或中低温，130~160℃为中常温，160~280℃为高温，280℃以上为超高温滤料。超高温滤料主要有玄武岩、钛棉和陶瓷管纤维，但玄武岩尚未成规模化生产，也无实际应用实例，钛棉和陶瓷管纤维一般作为刚性滤料应用于石油化工业，其耐高温可达1500℃。无论何种滤料，在冶金行业选用布袋除尘器时，滤料应具备以下性能：机械强度高，抗拉、耐磨、抗皱折；耐温性好，抗化学腐蚀、抗水解；尺寸稳定性好，使用过程中变形小；成本低，使用寿命长。

黑龙江除尘设备厂家除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。优质除尘设备滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持很大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。

除尘器的花板漏焊或者开焊，出现缺口、焊缝等现象，高浓度的粉尘透过漏点窜入出风通道，导致出口冒灰，在除尘器的检查中，需要重点注意花板或其他隔离板的焊接质量，做到完全隔离两个气室。在设置除尘器的清灰周期和压力的时候，应该在保证除尘器能够稳定完成清灰指标工作的前提下，设置周期应尽量越长越好，设定的清灰空气压力应该保证初始粉尘层不被吹落，清灰时间越短越好。新安装的布袋孔隙较大，刚开始使用的时候初粉尘层还没完全建立，因此未达到上佳过滤状态，是在连续使用一个月后进行取值测试比较可靠。